1 瓶子吹成后不能从模具中取出：
　　首先应该将模具打开，用手动开合模，如果正常，在用空运行状态运行一下，如果也正常的话。
　　请检查你的排气时间设置，如果排气设置正常，且每次只要一吹瓶就故障的话，那么可以判断是排气阀的问题，请打开排气阀检查其弹簧和密封件情况（这种故障还有一种现象是排气声音比较大或有排不净的声音）。
　　如果你遇到的是很多模生产正常偶然来一下这种开不了模的情况，请检查锁模销是否有段了的螺丝在里面，另外请检查锁模力度是否太大，如果太大应该按照标准重新调整。
2 瓶子老是夹伤：
　　机械手的位置是否错位。
3 两个机械手相碰撞：
　　这种情况需要重新手动复位机械手，是由于错位引起的
4 加料位不加料：需进行检查几种情况：
　　是否已经料斗没有料了，如果是：需要赶快加料
　　不是：请检查提升机的控制接触器是否在得电状态，如果是得电状态，赶快检查电机是否在得电并负载状态，因为这种情况很可能是由瓶坯（胚）卡住了提升带，这时最简单的方法是人工帮助提升。
　　如果检查提升机的控制接触器不在得电状态，请检查瓶胚检测电眼是否与反射板不在同一条直线上。
5 进料老卡进料盘：这种情况是比较头痛的问题，从经验上看如果瓶坯（胚）的长度比较长切重量较大的话，那么这种现象是比较少的。